Při výrobě papírových trubic účinek lepení přímo ovlivňuje pevnost a životnost papírové trubky. Dobrý lepicí účinek stroje na výrobu spirálových papírových trubic může zlepšit kvalitu produktu a výtěžnost. Tento článek představuje, jak optimalizovat spojovací systém stroje:
Jádro spojovacího systému Spiral Paper Tube Making Machine spočívá v kompatibilitě s lepidlem a přesném řízení aplikace lepidla. Různé typy papírových dutinek vyžadují specifická lepidla: vysoce-pevnostní průmyslové papírové dutinky jsou vhodné pro epoxidová lepidla odolná vysokým-teplotám, která zajišťují, že při vysokých teplotách nedochází k delaminaci; běžné obalové papírové tuby mohou používat ekologicky šetrná škrobová lepidla, vyrovnávající náklady a lepicí účinek. Proces nanášení lepidla vyžaduje přesný nanášecí válec. Úpravou rychlosti válce a mezery je množství nanášeného lepidla řízeno na 8-12 g/㎡, aby se předešlo nadměrnému{7}}nanášení způsobujícímu vyboulení papírové trubice a nedostatečnému nanášení způsobujícímu oddělení mezi vrstvami.
Stejně zásadní je vytvrzování po-spojení. Po slepení pomocí stroje na výrobu spirálových papírových trubiček je vyžadován segmentovaný proces sušení: první segment je proces nízkoteplotního předsušení při 40 stupních, aby se odstranila povrchová vlhkost z lepidla; střední segment je proces vytvrzování při konstantní teplotě- při 50 stupních pro zvýšení pevnosti spojení; a finální segment je proces přirozeného chlazení, aby se zabránilo deformaci způsobené tepelnou roztažností a kontrakcí. Současně je třeba pravidelně čistit zbytky lepidla na nanášecích válcích a kontrolovat odvětrávání sušícího kanálu, aby se zabránilo shlukování lepidla, které by mohlo ovlivnit rovnoměrnost nátěru nebo nedostatečné zaschnutí, které by mohlo vést k selhání lepení.
